Bei Tilkin Powder Coatings bringen wir das Pulverbeschichten mit zertifizierten Qualicoat-Pulvern und mehr als 27 Jahren handwerklicher Erfahrung auf höchstes Niveau. Pulverbeschichten bietet dauerhaften Schutz und eine gleichmäßige, hochwertige Veredelung für Metallkonstruktionen – von feinen Blechen bis zu schwerem Stahl, von kleinen Platten bis zu 3D-Konstruktionen mit bis zu 10 Tonnen. Wir tragen das Pulver in einer, zwei oder drei Schichten auf, die jeweils in unserem Einbrennofen bei etwa 180 Grad Celsius für eine perfekte Veredelung ausgehärtet werden.
Unser Einbrennofen, der größte der Benelux-Länder, nimmt Konstruktionen mit bis zu 18 Metern Länge, 3,7 Metern Breite und 3,6 Metern Höhe sowie einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen auf. Durch die Kombination von Pulverbeschichten, Strahlen und Metallisieren schaffen wir Lösungen, die sowohl ästhetisch als auch funktional in allen Bereichen des Handwerks überzeugen.
Beim Aufsprühen haftet das Pulver zunächst am Werkstück und kann anschließend im Ofen aufgeschmolzen beziehungsweise eingebrannt werden.
Pulverbeschichtungen werden bei verschiedensten Metallen eingesetzt, von dünnen Blechen und Profilen bis zu schwerem Baustahl. Wir verwenden ausschließlich hochwertige, Qualicoat-geprüfte Pulver.
Eine, zwei oder drei Pulverbeschichtungsschichten?
Die Kombination aus Strahlen, Metallisieren und Pulverbeschichten garantiert bei fachgerechter Ausführung optimalen Schutz und eine hochwertige optische Veredelung. Die Endbeschichtung erfolgt in einer, zwei oder drei Pulverschichten. Wir arbeiten vollkommen transparent mit sechs Qualitätsstufen. Jede Stufe umfasst eine bestimmte Behandlung und wird Ihnen mit einem entsprechenden Preis, Veredelungsgrad und Garantiezeitraum angeboten. Dieser Ansatz macht Tilkin Powder Coatings einzigartig.
Einbrennen
Wir besitzen den GRÖSSTEN Einbrennofen der BENELUX-Länder! Damit können wir für Sie Konstruktionen
mit bis zu 18 Metern Länge, 3,6 Metern Höhe und 3,7 Metern Breite sowie einem
Gewicht von bis zu 10 Tonnen einbrennen.
Einbrennen bei Tilkin Powder Coatings bedeutet das Aushärten von Pulverbeschichtungen in einem Strahlungsofen. Die Pulverbeschichtungen beziehungsweise duroplastischen Reaktionslacke entstehen, indem die Konstruktion zusammen mit dem Pulver im Ofen auf 180 °C erhitzt wird. Die chemische Reaktion lässt das Pulver schmelzen. Auf diese Weise erhält die Pulverbeschichtung ihre dauerhaften Eigenschaften.
Was macht bei uns den Unterschied?
Tilkin Powder Coatings zeichnet sich unter anderem aus durch:
- Mit dieser großen Pulverkabine können wir komplexe Konstruktionen wie Aufliegerchassis und große 3D-Konstruktionen mit einer, zwei oder drei verschiedenen Pulverschichten beschichten. Natürlich behandeln wir auch viele Zäune, Schiebetore, Geländer, Treppen, Rahmen, Schränke und Profile.
- Die gewünschte Farbe oder der gewünschte Effekt kann aus mehr als 650 verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen in unserem Farbraum ausgewählt werden.
- Wo der Beschichtungsroboter oder andere Pulverbeschichter aufgeben, beginnt unsere Handwerkskunst!
- Auch größere Stückzahlen können wir zügig bearbeiten, da vier Personen gleichzeitig pulverbeschichten können. Die Kapazität unseres Einbrennofens ist zudem so groß, dass kein Produktionsverlust entsteht.
- Unsere zusätzlichen Umweltschutzmaßnahmen: Alle Elektromotoren entsprechen der Klasse IE3. Die hocheffizienten Motoren werden über Frequenzumrichter gesteuert, um Stromspitzen zu vermeiden und den CO₂-Ausstoß zu reduzieren.
- Die gesamte Anlage wird durch unsere SPS-Steuerung kontrolliert gestartet und gestoppt, wodurch der Energiebedarf um 30 % reduziert wird.
- Aufgrund unserer strengen Umweltanforderungen haben wir besonders leistungsfähige Filteranlagen installiert, die äußerst wenig Staub freisetzen.
- Unsere selbst entwickelte Produktionssoftware informiert die Produktionsmitarbeiter stets korrekt über den gewünschten Farbcode und die Schichtdicke.
- Auf besondere Anforderungen werden die Mitarbeiter mit den nötigen Bildern und Texten hingewiesen. Jeder Bediener muss alle 600 Arbeitsminuten die Schichtdicke kontrollieren.
- Allgemeine Qualitätskontrollen werden täglich durch unseren Qualitätsverantwortlichen durchgeführt.
Pulverbeschichten gehört zu den derzeit umweltfreundlichsten Behandlungsverfahren. Der Veredelungsgrad ist außerdem sehr hoch und lässt sich im Detail beurteilen.
Eigener einzigartiger Farbraum für Farbwahl und abschließende Veredelung
Für die Endschicht stehen dir eine besonders große Farbauswahl und zahlreiche Veredelungsmöglichkeiten zur Verfügung. Es gibt verschiedene Glanzgrade, darunter ultramatt, matt, seidenmatt und hochglänzend. Anschließend kannst du aus vielen Strukturlacken und metallischen 3D-Farbeffekten wählen.
Besuche unseren Farbraum und entdecke gemeinsam mit unserem Farbberater die unzähligen Möglichkeiten. Wir begrüßen hier gerne Architekten, Bauunternehmen, Projektentwickler, Privatpersonen und Endkunden.
Jede Saison wählen wir für dich die Trendfarben aus, damit du bei den neuesten Einrichtungs- und Architekturtrends auf dem Laufenden bleibst.
Sprechen dich eine oder mehrere Farben an? Wir tragen deine Favoriten auf eine Metall-Farbplatte auf, damit du sie unter den richtigen Lichtbedingungen beurteilen kannst. Anschließend triffst du deine endgültige Wahl.
Entdecke hier unsere Vorgehensweise und Arbeitsweise
